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怎么来判断工程塑胶原料的硬度呢？其实可以通过工程塑料硬度表征材料表面局部体积内的抵抗变形或者的能力来衡量和定义，不同的实验方法其内涵意义也不同，工程塑料的硬度的实验，按照施加载荷的方式，一般分为刻划法和压入法。相对金属和陶瓷而言，工程塑料的硬度比较低，归属于软质材料。回收塑胶原料

而判定工程塑料硬度的标准之一是采纳了主要使用在矿物分类的莫氏硬度，莫氏标度是从1-10，随着数字增大，其的抗刮痕性也越强 (如滑石的莫氏硬度为I级，金刚石为10级)回收塑胶原料

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视频作者：东莞市鑫运塑胶化工有限公司

注塑模工艺条件:

干燥处理：除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议干燥条件为80C、2~3时。

熔化温度：180~280C。对于阻燃型材料其上限为250C。

它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸所腐蚀，并且能够在一些中膨胀变形。典型的收缩率在0.4~0.7%之间。  

从大气中吸潮或从着色剂吸潮，应对着色剂也进行干燥，hao在机台上装干燥器。

（3）塑料中添加的润滑剂、稳定剂等的用量过多或混合不均，或者塑料本身带有挥发性溶剂。混合塑料受热程度难以兼顾时也会出现分解。回收塑胶原料

4．加工方面：

（1）设置温度、压力、速度、背压、熔胶马达转速过高造成分解，或压力、速度过低，注射时间、保压不充分、背压过低时，由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹，应设置适当的温度、压力、速度与时间及采用多段注射速度。回收塑胶原料

（2）背压低、转速快易使空气进入料筒，随熔料进入模具，周期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解。回收塑胶原料

（3）料量不足，加料缓冲垫过大，料温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力，促使气泡的生成。回收塑胶原料

2. 建议

1. 烘料温度110度4小时，注塑压力按产品实际调节。如出现铁片现象不严重属于正常现象，因生产过程中粒料成型后会经过金属筛网。回收塑胶原料

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